[0001] 本实用新型涉及一种节能玻璃，且特别是涉及一种节能胶合玻璃。

　　[0002] 目前因全球暖化效应造成世界各地的气候产生极大改变，寒冬与酷暑的频率愈来 愈频繁。现代化建筑物的门窗、外墙，或交通工具的窗户等除了导入更多环保建材与再生能 源之外，建筑师们也积极运用更多高科技的节能建材与绿建筑空间设计。在建筑的设计上 为达透光性及美观的需求，玻璃建材已大幅被运用于建筑物，然而除了考虑太阳光的紫外 线辐射外，其红外线的辐射热也会经由玻璃传入室内，增加室内空调系统的负荷，徒增能源 消耗及电费支出，故选用具有隔热功效的节能玻璃作为建材便应运而生，以达节省能源的 目的并提供舒服的生活环境。

　　[0003] 市面上常见的节能玻璃可为镀膜玻璃或于玻璃表面黏贴一片隔热膜，然而镀膜玻 璃上的金属层不仅容易氧化，其制作工序繁杂且真空镀膜设备成本高，导致镀膜玻璃售价 居高不下，降低其产业竞争力；至于在玻璃上黏贴隔热膜的作法，易于加工过程中有皱折不 平或产生气泡等问题，且长期使用下恐会产生黏胶变质劣化、隔热膜局部刮伤、剥落、风化 等问题，大幅影响玻璃的耐用性、透光云开全站Kaiyun平台度及美观，加上夜晚于室内开灯时，室内的人会看到 该玻璃的反射镜面，而看不清室外景色，着实降低其实用性。另外，上述金属膜或隔热膜的 反射率高，容易造成环境光害污染，影响用路人的视线，因此现阶段的节能玻璃的制作及设 计仍有待改善。 【实用新型内容】

　　[0004] 本实用新型的目的在于提出一种节能玻璃及一种节能玻璃用的基板结构，以解决 上述问题。

　　[0005] 为达上述目的，本实用新型提供一种节能玻璃，包括第一基板、第一氧化物多层 膜、第二氧化物多层膜、第二基板、第一结合层、以及红外线反射层。第一氧化物多层膜设置 于第一基板的第一表面上，第二氧化物多层膜设置于第一基板的第二表面上。第二基板与 第一基板相对设置。第一结合层设置于第二基板的第一表面与第二氧化物多层膜之间。红 外线反射层设置于第二基板的第二表面上。

　　[0006] 所述第一氧化物多层膜与所述第二氧化物多层膜分别包括至少一第一氧化层与 至少一第二氧化层，其中所述第一氧化层的折射率为2. 2~2. 9 ;所述第二氧化层的折射率 为 1. 4 ~1. 5〇

　　[0007] 每一所述第一氧化层的厚度为110~140纳米；每一所述第二氧化层的厚度为 150~180纳米。

　　[0008] 该节能玻璃还包括一光学调整层，其中所述第一氧化物多层膜位于所述光学调整 层与所述第一基板之间。

　　[0009] 该节能玻璃还包括一隔热结构，设置于所述第一结合层与所述第二基板的所述第 一表面之间。

　　[0010] 所述隔热结构包括隔热纸与第二结合层，其中所述隔热纸设置于第一结合层与所 述第二基板的所述第一表面之间；所述第二结合层设置于所述隔热纸与所述第二基板的所 述第一表面之间。

　　[0011] 本实用新型实施例还提出一种节能玻璃用的基板结构，包括基板、第一氧化物多 层膜以及第二氧化物多层膜。第一氧化物多层膜设置于所述基板的第一表面上。第二氧化 物多层膜设置于所述基板的第二表面上。

　　[0012] 所述第一氧化物多层膜与所述第二氧化物多层膜分别包括至少一第一氧化层与 至少一第二氧化层，其中所述第一氧化层的折射率为2. 2~2. 9;所述第二氧化层的折射率 为 1. 4 ~1. 5〇

　　[0013]所述第一氧化层与所述第二氧化层以所述第一基板为对称中心对称排列。

　　[0014] 所述第一氧化物多层膜与所述第二氧化物多层膜分别包括二层二氧化钛层与夹 于其中的一层二氧化硅层所组成。

　　[0015] 本实用新型的节能玻璃装置在基板的两面设置氧化物多层膜，可调整可见光区的 反射特性，使得可见光区反射小于25%，以减少热能穿透。

　　[0016] 本实用新型的节能玻璃装置在室内侧的基板的表面设置红外线反射层，可有效反 射红外线，减少红外线进入室内，因此可以避免室内温度提高。

　　[0017] 本实用新型实施例的节能玻璃装置，在两片基板之间设置隔热结构，可达到更佳 的隔热效果。

　　[0018] 本实用新型的优点在于，节能玻璃装置在基板的两面设置氧化物多层膜，可调整 可见光区的反射特性，使得可见光区反射小于25%，以减少热能穿透。节能玻璃装置在室内 侧的基板的表面设置红外线反射层，可有效反射红外线，减少红外线进入室内，因此可以避 免室内温度提高。节能玻璃装置，在两片基板之间设置隔热结构，可达到更佳的隔热效果。 隔热结构不仅限于隔热纸，也可以是隔热层。当隔热结构为隔热层时，相较于隔热纸的制作 更为简易便利，可大量减少制作工序，故可以大幅减轻本实用新型于隔热、节能功能上的制 作成本。

　　[0019] 以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由 本说明书所公开的内容了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型也可通过其他不同 的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖 离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。

　　[0020] 图1为本实用新型实施例1所绘示的一种节能玻璃的剖面示意图；

　　[0021] 图2为本实用新型第一氧化物多层膜及第二氧化物多层膜的详细结构示意图；

　　[0022] 图3为各种厚度的第一氧化物多层膜及第二氧化物多层膜的反射图谱的示意图；

　　[0023] 图4为本实用新型实施例2所绘示的一种节能玻璃的剖面示意图；

　　[0024] 图5为本实用新型实施例3所绘示的一种节能玻璃的剖面示意图。

　　[0044] 图1为依照本实用新型实施例1所绘示的一种节能玻璃的剖面示意图。为简化起 见，在说明书与附图中，相同的元件以相同的符号来表示之。图2为第一氧化物多层膜及第 二氧化物多层膜的结构。

　　[0045] 请参照图1，在一实施例中，节能玻璃10包括第一基板100、第一氧化物多层膜 120、第二氧化物多层膜140、第一结合层180、第二基板200及红外线。在另一实 施例中，节能玻璃10还包括隔热结构240。

　　[0046] 第一基板100与第二基板200为相对设置。第一基板100与第二基板200可以是 相同材质，或相异材质。第一基板100及第二基板200可以分别包括含二氧化硅的玻璃、绿 玻璃、镀有氧化层膜的玻璃、低辐射（Low-E)玻璃、镀银玻璃、聚碳酸酯（PC)、聚对苯二甲酸 乙二酯（PET)、聚酸甲酯（PMMA)或其组合。

　　[0047]隔热结构240具有可阻挡红外线上。在一实施例中，隔热结构240可为隔热层，但不以此为限。在另一实施例中， 隔热结构240也可为隔热纸与第二结合层，如图4所示，其后再详述。隔热层例如是纳米陶 瓷隔热层、红外线吸收层、光吸收层或红外线阻隔层。纳米陶瓷隔热层可为红外线吸收材， 其包括掺杂铯的纳米氧化钨（CsW03)、纳米锑锡氧化物（AT0)、纳米六硼化镧（LaB6)、纳米 碳黑隔热涂料或其组合。纳米陶瓷隔热层可通过喷涂或是刮涂的方式来形成。在一实施例 中，纳米陶瓷隔热层可由纳米陶瓷粉体分散在树脂中，再经由湿式旋涂法、喷涂法或刮涂法 等方式制作在第二基板200的第一表面201上。纳米陶瓷隔热层的厚度例如是4~10微 米。在另一实施例中，隔热结构240除了可以阻挡红外线之外，还具有阻挡紫外线之功能。 在一实施例中，隔热结构240中还可包括紫外光吸收剂、耦合剂以及树脂。

　　[0048] 红外线位于第二基板的第二表面202上。红外线的材料例 如是低辐射（l〇w-E)特性的金属氧化物薄膜。红外线可包括铟锡氧化物（IT0)、 氟掺杂氧化锡（FT0)、氧化锌（ZnO)或其组合。红外线 微米。红外线可经由溅镀法、蒸镀法等方式制作在第二基板200的第二表面202 上。

　　[0049] 第一结合层180设置于第一基板100的第二氧化物多层膜140与第二基板200的 隔热结构240之间。第一结合层180例如是聚乙烯醇缩丁醛（PVB)、乙烯醋酸乙烯酯（EVA) 或其组合。第一结合层180可以通过热及压力与将具有第一氧化物多层膜120以及第二氧 化物多层膜140的第一基板100,与具有隔热结构240以及红外线] 第一氧化物多层膜120位于第一基板100的第一表面101上，第二氧化物多层膜 140位于第一基板100的第二表面102上。第一氧化物多层膜120与第二氧化物多层膜140 是由具有高折射率的第一氧化层与具有低折射率的第二氧化层相互堆叠而成。在一实施例 中，具有高折射率的第一氧化层可选自折射率在2. 2~2. 9范围，且厚度为110~140纳米， 具有低折射率的第二氧化层可选自折射率在1. 4~1. 5范围，且厚度为150~180纳米。高 折射率的第一氧化层例如是氧化钛（Ti02)、氧化锡（Sn02)、氧化锌（ZnO)或硫化锌（ZnS)，具 有低折射率的第二氧化层可为氧化硅（Si02)、氟化镁（MgF2)或氟化锂（LiF)。在一实施例 中，第一氧化物多层膜120与第二氧化物多层膜140例如是分别由至少一二氧化硅（Si02) 层与至少一二氧化钛（Ti02)层所组合而成。在一实施例中，所述二氧化硅层与所述二氧化 钛层以所述第一基板100为对称中心对称排列。

　　[0051] 请参照图2,在一实施例中，第一氧化物多层膜120及第二氧化物多层膜140各仅 需使用三层氧化层，堆叠方式为于第一基板100的两个表面上

　　如您需求助技术专家，请点此查看客服电线. 木质纤维组分高效分离及高值化转化 2.(纳米)纤维素功能材料

　　1. 纳米基复合功能胶体油墨的设计制备 2. 可穿戴功能(光电、电子、传感、储能等)器件的设计构建 3. 基于3D打印的功能器件的构建及集成

　　磁盘用玻璃基板和玻璃雏形的制造方法以及磁盘用玻璃基板和玻璃雏形的制作方法