• • 钢化温度是钢化工艺的重要参数，它直接影响玻 钢化温度是钢化工艺的重要参数，它直接影响玻

　　璃的强度，加热温度高，淬冷时玻璃表面收缩大， 璃的强度，加热温度高，淬冷时玻璃表面收缩大，

　　应力也大，强度也大，但是太高易引起光畸变； 应力也大，强度也大，但是太高易引起光畸变；

　　若加热温度低没有接近软化点，在骤冷时则容易 若加热温度低没有接近软化点，在骤冷时则容易

　　破碎，所以选用合理的钢化温度是很重要的。 破碎，所以选用合理的钢化温度是很重要的。

　　•• 钢化温度的理论计算很繁，一般常用经验是把Ｔ 钢化温度的理论计算很繁，一般常用经验是把Ｔ

　　f( f(玻璃的软化温度，此温度下玻璃处于粘性流动状 玻璃的软化温度，此温度下玻璃处于粘性流动状

　　态态))加加80 80℃℃作为钢化温度 作为钢化温度((Ｔ钢化＝Ｔ Ｔ钢化＝Ｔf+80 f+80 ℃℃))

　　•• 如：一般平板玻璃的软化温度为Ｔ 如：一般平板玻璃的软化温度为Ｔf=550 f=550 ℃℃,,所以 所以

　　一般平板玻璃的钢化温度为 一般平板玻璃的钢化温度为630 630 ℃℃。钢化温度在 。钢化温度在

　　640 640℃℃以上粘度太小，玻璃太软会造成变形或光 以上粘度太小，玻璃太软会造成变形或光

　　畸变，所以通常取钢化温度为 畸变，所以通常取钢化温度为620 620℃℃- -640 640℃℃ 。钢 。钢

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　　化炉炉温设定一般比钢化温度高 化炉炉温设定一般比钢化温度高30 30 ℃℃--130 130 ℃℃，，

　　• • 加热速度取决于加热时间的设定和炉子加热功率 加热速度取决于加热时间的设定和炉子加热功率

　　的设定，加热速度太快，玻璃内、外层温差太大， 的设定，加热速度太快，玻璃内、外层温差太大，

　　Kaiyun中国

　　玻璃表层已软化，中心层还处理固化状态应力未 玻璃表层已软化，中心层还处理固化状态应力未

　　消除，应力未消除时出炉钢化，此时会因中心层 消除，应力未消除时出炉钢化，此时会因中心层

　　张应力过大破碎，如果再延长加热时间待中心层 张应力过大破碎，如果再延长加热时间待中心层

　　也软化再出炉，这时会因表面层太软而出现光畸 也软化再出炉，这时会因表面层太软而出现光畸

　　变或变形；加热速度设定太慢又会造成产量的损 变或变形；加热速度设定太慢又会造成产量的损

　　失；根据钢化厂各加热规律及生产经验的总结， 失；根据钢化厂各加热规律及生产经验的总结，

　　每每1mm 1mm厚度玻璃加热时间约为 厚度玻璃加热时间约为40S 40S。。

　　•• 玻璃淬冷是钢化工艺过程中的一个重要环节，对 玻璃淬冷是钢化工艺过程中的一个重要环节，对

　　玻璃淬冷的基本要求是快速而均匀地冷却，使之 玻璃淬冷的基本要求是快速而均匀地冷却，使之

　　获得均匀分布的应力及最佳的钢化强度。影响钢 获得均匀分布的应力及最佳的钢化强度。影响钢

　　化强度因素有：冷却风压、风量、风栅喷嘴到玻 化强度因素有：冷却风压、风量、风栅喷嘴到玻

　　璃的距离，冷却时间及有效疏散热风等。 璃的距离，冷却时间及有效疏散热风等。

　　•• 钢化玻璃强度的增强主要是靠加热至软化的玻璃 钢化玻璃强度的增强主要是靠加热至软化的玻璃

　　淬冷造成玻璃表面与内层有温度差，而保证表面 淬冷造成玻璃表面与内层有温度差，而保证表面

　　压应力，从工艺角度讲，冷却比加热更重要。 压应力，从工艺角度讲，冷却比加热更重要。

　　•• 也就是说，热玻璃出炉后放在空间靠空气对流自 也就是说，热玻璃出炉后放在空间靠空气对流自

　　然冷却，这时热传导系数很小，钢化强度很低， 然冷却，这时热传导系数很小，钢化强度很低，

　　随着热系数的提高，钢化程度也提高了，所以提 随着热系数的提高，钢化程度也提高了，所以提

　　高风压和风量使玻璃散热速度加快，钢化强度也 高风压和风量使玻璃散热速度加快，钢化强度也