本发明涉及pvc标签膜技术领域,具体涉及一种pvc节能隔热玻璃贴膜以及制备方法。
当前建筑节能玻璃贴膜市场上的主要产品,都是通过对pet基膜功能化技术处理而制成的。其最基本构成——聚酯基片(pet),它的一面镀有防划伤层,另一面是安装胶层及保护膜。施工安装时,将保护膜揭去,露出胶层的一面贴于玻璃内表面(如果是特别设计用于外贴的膜,则贴与玻璃外表面)。而这种聚酯基片是一种耐久性强、坚固、高韧性、耐潮、耐高、低温性均佳的材料,经本体染色、金属化镀层、磁控溅射、夹层合成等多种工艺处理,成为具有不同物性的膜,以适应于商业大楼、住宅、商店橱窗、银行柜台、汽车或船舶等不同场所的需要。
最顶级玻璃窗膜采用多层磁控溅射工艺的光谱选择性薄膜。这种膜是通过溅射技术在pet基材上实现多层不同的金属沉积于同一层面上,层层叠加,形成均匀的颜色和高水平的选择性光透过特性。它的特点是在透光率高于70%的同时,总太阳能的阻隔率达到55%左右。而且红外线%左右,且室内的反光率非常低,只有百分之几。但价格也比较昂贵。
pvc是五大通用塑料之一,具有强度高,耐腐蚀、难燃以及绝缘性佳,透明度高的特点,且pvc成本也较低,因此研究一种pvc隔热玻璃贴膜是被发明的研究课题。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种pvc节能隔热玻璃贴膜,其特征在于由如下重量分数的组分组成:pvc树脂主原料100份、稳定剂2.0-2.5份、增塑剂18-20份、抗氧化剂0.8-1.0份、辅助抗氧化剂0.3-0.5份、光稳定剂0.3~0.5份、pvc加工助剂0.5~1.5份、增韧剂5~7份;防雾剂1.0~1.5份;润滑剂0.7~1.2份;增粘剂1~2份;吸收红外线的金属氧化物以及氧化石墨烯1.25~2份。
进一步的,金属氧化物为氧化铟锡和氧化锡锑,氧化铟锡、氧化锡锑以及氧化石墨烯三者的质量比为1.0:0.5~0.7:0.35~0.45。
进一步的,所述稳定剂硫醇甲基锡181,增塑剂为聚酯类增塑剂pn-850,抗氧剂为抗氧剂1076,辅助抗氧剂为亚磷酸酯,光稳定剂为uv-9,防雾剂为单硬脂酸甘油酯,增粘剂为松香酯。
进一步的,所述润滑剂为氧化聚乙烯蜡和油酸酰胺,两者的质量比为0.2~0.4:0.5~0.8。
(1)称取粒径小于等于0.1mm的氧化铟锡、氧化锡锑以及氧化石墨烯加入研磨溶剂中,并加入抗絮凝剂,搅拌均匀,随后加入湿法研磨机中研磨,制成粒径为42~48nm的红外线吸收剂分散液,并干燥处理,其中氧化铟锡、氧化锡锑以及氧化石墨烯三者的质量比为1.0:0.5~0.7:0.35~0.45,三者的总质量在分散液中占比为22%~28%;
(2)高速混合机转动过程中投加pvc树脂、稳定剂硫醇甲基锡181、聚酯类增塑剂,
(3)在高速混合机温度升高到75-80℃时,投加抗氧剂1076、亚磷酸酯、光稳定剂uv-9、经过干燥的红外线吸收剂分散液、增韧剂、pvc加工助剂;
(4)高速混合机温度升高到85-90℃时,投加松香酯、单硬脂酸甘油酯、氧化聚乙烯蜡、油酸酰胺;
(5)高速混合机温度升高到105~110℃时,将混合料放入冷却混合机中搅拌冷却;
(7)将混合好的干混料加入挤出机塑化挤出,在经过吹膜机头一次性吹制成型;
其中各成分质量配比为:pvc树脂主原料100份、稳定剂硫醇甲基锡1812.0-2.5份、聚酯类增塑剂18-20份、抗氧化剂0.8-1.0份、亚磷酸酯0.3-0.5份、光稳定剂uv-90.3~0.5份、pvc加工助剂0.5~1.5份、增韧剂5~7份;防雾剂单硬脂酸甘油酯1.0~1.5份;氧化聚乙烯蜡0.2~0.4份;油酸酰胺0.5~0.8粉;增粘剂1~2份;经过干燥的红外线份。
进一步的,所述研磨溶剂为甲基丙烯酸甲酯,抗絮凝剂为十二烷基苯磺酸钠,研磨机磨球直径0.3-0.4mm,滤网间隙0.1mm,转速15-18m/sec,研磨温度控制在≤45℃
本发明具有以下优点:氧化铟锡和氧化锡锑可以很好的吸收红外线,其透光度较高,经过还原的氧化石墨烯能强烈吸收红外光,经过研磨处理制成微纳米级别的红外线吸收材料可以减少对薄膜透明度的影响,其制成的薄膜透光率能到80%左右,其红外线%左右,因此可以满足玻璃窗膜的使用需要。
以下结合具体的实施例对本发明的进行详细的说明,实施例仅是本发明的优选方式,不是对本发明的限定。
按照比例分别称取粒径小于等于0.1mm的氧化铟锡、氧化锡锑以及氧化石墨烯加入甲基丙烯酸甲酯中,并加入抗絮凝剂,抗絮凝剂可以选择十二烷基苯磺酸钠,随后搅拌均匀,将混合液加入湿法研磨机中研磨,研磨机磨球直径0.3-0.4mm,滤网间隙0.1mm,转速15-18m/sec,研磨温度控制在≤45℃,制成粒径为50nm的红外线吸收剂分散液,并干燥处理,获得固含量为25%左右的分散液,Kaiyun中国其中氧化铟锡、氧化锡锑以及氧化石墨烯三者的质量比为1.0:0.6:0.4;
(1)高速混合机转动过程中投加100份pvc树脂、2.5份稳定剂硫醇甲基锡181、18份聚酯类增塑剂,聚酯类增塑剂可以采用台湾长春公司己二酸聚酯,分子量约2000。还可选择该公司的pn-260、pn-650等。
(2)在高速混合机温度升高到75-80℃时,投加0.8份抗氧剂1076、0.5份亚磷酸酯、0.3份光稳定剂uv-9、6份经过干燥的红外线份pvc加工助剂;加工助剂acr为日本三菱公司的p551a,还可以选择该公司的p501a,以及罗门哈斯公司的k120n,k125,日本钟渊公司的pa20,pa21等。增韧剂acr为罗门哈斯公司的km355p产品,还可选择阿科玛公司的d320,d200,钟渊公司的fm50,fm55,德固萨公司的130p,230p等。在pvc薄膜配方设计时,需要选择透明性好、迁移性低的助剂产品,在考虑pvc配方热稳定性的同时,需要添加耐光、氧的稳定剂成分。
(3)高速混合机温度升高到85-90℃时,投加2份松香酯、1.2份单硬脂酸甘油酯、0.3份氧化聚乙烯蜡、0.8份油酸酰胺;
(4)高速混合机温度升高到105℃右时,将混合料放入冷却混合机中搅拌冷却;
自动加料装置——料斗——挤出机塑化——吹膜机头成型——风环冷却——膜管——人字板折叠——双片膜——卷曲(半成品)——分切——检验——包装(成品)。
设备:单螺杆挤出机,螺杆直径65mm,螺杆长径比29.5:1,压缩比2.8:1。
吹膜模具口模直径250mm,口模间隙1.1mm,膜泡吹胀比3.2,双风口风环。
按照上述方法对制得的厚度为0.04mm的薄膜进行主要性能测试,其参数如下:其拉伸强度为339.6mpa;其断裂伸长率为187.4mpa;透光率为80.3%;波长950nm的红外线nm的红外线%;紫外线%。
其中各成分质量配比为:pvc树脂主原料100份、稳定剂硫醇甲基锡1812.5份、聚酯类增塑剂20份、抗氧化剂1.0份、亚磷酸酯0.3份、光稳定剂uv-90.5份、pvc加工助剂1份、增韧剂7份;防雾剂单硬脂酸甘油酯1.5份;氧化聚乙烯蜡0.4份;油酸酰胺0.5份;增粘剂2份;经过干燥的红外线份,分散液组成与实施例1中相同。
按照上述方法对制得的厚度为0.04mm的薄膜进行主要性能测试,其参数如下:其拉伸强度为352.1mpa;其断裂伸长率为192.3mpa;透光率为78.2%;波长950nm的红外线nm的红外线%;紫外线%。
综上:氧化铟锡和氧化锡锑可以很好的吸收红外线,其透光度较高,经过还原的氧化石墨烯(reducedgrapheneoxide,rgo)能强烈吸收红外光。其在800cm-1处会出现一个很强的吸收峰特征。石墨烯本身在1620cm-1有红外吸收峰(sp2结构中的c=c伸缩振动峰),在3000-3700cm-1范围内出现了一个较宽、较强的红外吸收峰(oh-的伸缩振动峰);在1720cm-1处的吸收峰(c=o的伸缩振动峰);在1062cm-1处出现的吸收峰(c-o-c的振动吸收峰)。石墨烯能吸收和辐射高达40%的远红外线,其制成的薄膜透光率能到80%左右,其红外线%左右,因此可以满足玻璃窗膜的使用需要。
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