6月27日，洛阳兰迪钛金属真空玻璃有限公司新技术发布会在洛阳顺利举办，企业正式对外发布自主研发的复合金属一步法封边真空玻璃制造技术及全新无孔真空玻璃产品。凭借多项突破性创新成果与成熟的智能制造能力，兰迪再次巩固其在真空玻璃领域的领军地位，为企业全球化、高端化、规模化发展注入全新动能。

　　本次发布会规格专业、阵容权威，汇聚了国内建材行业协会、重点高校、科研院所的专家学者以及主流行业媒体。活动期间，兰迪核心研发与管理团队针对产品技术优势、创新亮点、市场价值及应用场景，与现场嘉宾展开深度交流，细致解答行业技术痛点与产品适配问题。与会专家团实地参观兰迪智慧工厂，全程观摩真空玻璃智能化生产流程，对企业产线建设、技术创新及产品品质给予高度评价。

　　经权威专家评审团综合鉴定，兰迪本次推出的全新真空玻璃产品及配套制造技术整体达到国际先进水平，其中核心的复合金属一步法封边制备工艺技术达到国际领先水准，标志着兰迪在真空玻璃核心制造领域实现重大突破，掌握了行业前沿核心技术。作为深耕行业二十年的本土科创企业，兰迪始终坚持自主研发，拒绝技术依赖，累计申请专利超1200项，近430项为真空玻璃专项专利，形成了扎实的技术研发积淀。

　　本次全新发布的五大核心技术，覆盖产品生产、制造、检测、结构、规格全维度，实现系统性升级。针对传统真空玻璃安全性差、易漏气、性能不稳定、检测不精准、大尺寸量产难等行业痛点，兰迪通过柔性金属封接、无抽气孔结构、U值在线全检、复合夹层工艺、超大板制备五大创新，全面优化产品综合性能。升级后的产品抗形变能力、隔热隔音性能、气密性、耐用性均实现大幅提升，能够适配各类复杂工况与长期使用场景。

　　在生产端，兰迪以智能制造赋能技术落地，自主搭建全球首条智能化真空玻璃生产线，彻底打破传统生产模式局限。全流程无人化生产体系，有效解决了钢化真空玻璃产业化难题，实现产品标准化、高效率、低成本量产。配套的数字化溯源管理体系，实现产品从生产到售后的全流程追溯，精准把控每一批次产品品质，为市场化推广提供坚实保障。

　　优异的产品性能获得国内外市场的广泛认可。兰迪新型真空玻璃先后通过中国、美国、澳洲、德国、法国等多国权威检测认证，经极端温度循环、强日照辐射等严苛测试，产品性能稳定无衰减。在海内外多个实地项目中，产品节能、降噪、耐候优势充分凸显，能够适配不同气候环境的建筑节能需求。

　　目前，兰迪真空玻璃产品已实现全球化布局，覆盖全球120多个国家和地区，累计落地1200余项标杆工程，涵盖高端学府、星级酒店、文化场馆、零碳产业园等建筑场景，同时成为西门子、海尔、美的等知名家电企业的核心配套产品，市场口碑与行业影响力持续提升。未来，兰迪将持续坚守自主创新初心，深耕建筑节能与高端配套领域，持续迭代核心技术与产品，以中国智造实力助力产业升级与企业高质量发展。云开(Kaiyun)云开(Kaiyun)